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Reparación de cuartos fríos
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| Reparación de cuartos fríos |
almacenamiento
en frío.
Tipos
de irradiación utilizadas por Echo
Poliestireno
Poliuretano
Tipo
de acero Gladding de insolación
Chromadek
Testrodek
Galvanizar
Acero
inoxidable
La
sustitución del control de la temperatura cortinas de tiras de PVC
La
sustitución de estanterías ColdRoom
Cosméticos
reparaciones de paneles aislantes
Los
suelos de seguridad de las cámaras frigoríficas
ColdRoom
protección interna y externa
Con
muchos años de experiencia en la fabricación, instalación y mantenimiento de
cámaras frigoríficas y congeladores y están completamente equipadas para todas
las reparaciones de rutina y de emergencia.
Intercambiador
de calor debe ser descongelado periódicamente. Un método simple de control es
la descongelación mediante reloj de des escarche en períodos fijos rígidamente.
Este control es confiable y barato, puede sin embargo a externas influencias,
tales como carga o subida de los refrigeradores no responden. Ventaja por lo
tanto se orientan descongelación: dependiendo de los neumáticos de superficie
reales, el proceso de descongelación se reduce al mínimo necesario.
Controladores compactos modernos, demanda de Refrigeración controlado por PLC
de descongelación pertenece a la norma.
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para
regular una humedad constante, sólo es posible con los medios de una planta de
refrigeración. Razones físicas para deshumidificar cuando el refrigerador
enfría, es imposible una humidificación por medio de la planta de
refrigeración. El suministro de agua de humidificador o medios de
almacenamiento de agua (trapos húmedos p. ej., vasos) se requiere para el
aumento de la humedad. El esquema puede funcionar con la ayuda de tres
controladores de punto.
En
sistemas simples, el motor del ventilador del condensador con un control de dos
puntos se enciende y se apaga. En sistemas más grandes, el rendimiento del
condensador es varios niveles para regular (regulador de tres puntos). Arreglos
de mayor calidad funcione sin problemas. La velocidad del motor del condensador
es controlada dependiendo de la el rendimiento de la licuefacción. Disminuye el
uso de un control del condensador variable, ya que el nivel de ruido en
períodos de baja es recomendable especialmente en áreas sensibles al ruido
(generalmente de noche) mucho.
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ola
de frío diseña e instala y mantiene una amplia gama de cámaras de refrigeración
comercial. Estos congeladores tienen una capacidad mucho mayor que los
refrigeradores ordinarios, por lo que es perfecto para una variedad de
almacenamiento de mercancías. Congeladores se ensamblan a partir de paneles
sándwich con aislamiento térmico en las paredes o en el techo de la
refrigeración fuera de borda dispositivo (versión monobloque) o en el de campo
realizado por el bloque (versión split) de refrigeración. El elemento de
refrigeración modular tiene un especial cerraduras incorporadas por la que se
fijan el uno al otro. Este diseño permite una rápida instalación en particular
cámara de enfriamiento, la construcción es robusta y completamente cerrado.
congeladores modulares ventaja de la oportunidad sin ningún tipo de problemas y
preocupaciones principales a elegido e instalado en otro lugar, y para aumentar
el área del compartimiento del congelador no causa mayores problemas. De
refrigeración, que se recoge en la cámara de enfriamiento, es muy sólida y
fácil de espuma de poliuretano, los requisitos medioambientales modernas
atitinaknti. La superficie exterior de los paneles está hecho de chapa de acero
galvanizado pintado de blanco. La superficie exterior de la solicitud del
cliente puede estar hecho de acero nerūrijančio. La cámara se monta con unas
válvulas compensadoras de presión y la almohadilla de aislamiento después de la
ventilación de aire de la cámara (cámara de temperatura negativo).
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Viessmann
congeladores fabricados por soluciones innovadoras, que ayudan a garantizar la
fiabilidad del sistema, el régimen de temperatura apropiada, más alto que el
nivel promedio de higiene y facilidad de uso.
Viessmann
características de la cámara de refrigeración:
rango
de temperatura apoyado desde -50C a + 60C;
espesor
de aislamiento térmico de 80 - 150 mm de PUR;
montado
de forma rápida gracias al diseño especial de las cerraduras;
facilitar
su posterior recuperación y el diseño modular ampliable;
paredes
y pisos totalmente higiénicas;
El
recubrimiento antimicrobiano con efecto de larga duración.
garantía
de cinco años (de acuerdo con nuestras condiciones generales de negocios);
llena
de aislamiento y de bajo consumo de energía gracias a la fabricación precisa;
el
diseño y la durabilidad robusta;
fiabilidad
y rendimiento ininterrumpida;
sistema
perfectamente equilibrado, con equipos de refrigeración Viessmann;
diversas
opciones para diferentes necesidades y actividades;
ploščių
unión libre de silicona;
Opciones
adicionales:
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protección
de las fronteras contra el impacto;
piso
de carga optimizada de hasta 5 t / m 2;
aislamiento
térmico puertas correderas;
puertas
de aislamiento térmico con vidrio;
grupos
de puertas de vidrio;
una
iluminación LED;
la
humedad apoyo a las unidades de refrigeración;
congelación
superficie de la cámara de acero inoxidable de diferentes clases: 1.4301,
1.4571, 1.4509;
sistemas
de estanterías de almacenamiento;
enganchar
sistema de suspensión;
suelo
antideslizante con esquinas redondeadas y tie-in oculto entre las placas;
registrador
de temperatura;
gestión
remota, monitoreo y de alerta.
CONGELACIÓN.
Cámaras frigoríficas pueden estar equipados con diferentes tipos y capacidades
de los equipos de refrigeración. Las cámaras frigoríficas pequeñas ofrecen un
equipo de refrigeración monobloque o de tipo dividido. unidades de refrigeración
Monoblok están completamente montados en una carcasa resistente y está montado
en la pared de la cámara de refrigeración o el techo. sistema de refrigeración
de Split tiene dos partes distintas: las unidades de refrigeración - evaporador
está montado dentro de la cámara de refrigeración y la unidad de refrigeración
en combinación con un condensador que se construye fuera. Dividir enfriamiento
ventaja del sistema es el sistema de refrigeración de una parte caliente que es
llevado desde la habitación se instala en la cámara de enfriamiento, por lo que
no hay lugar para la calefacción adicional como un caso monobloque. Dependiendo
del tamaño de las cámaras de refrigeración y la cantidad se mantiene en el
sistema de refrigeración central, donde todos los consumidores de frío están
conectados a un circuito de refrigerante y conectados a el sistema de
refrigeración central. Tales sistemas de refrigeración ventaja de reducir los
costos y el trabajo del sistema de refrigeración más fiable, ya que el panel de
refrigeración consta de varios compresores. De este modo la regulación del
compresor dependiendo de la carga del sistema de refrigeración (por ejemplo.
Pico) es el rendimiento de refrigeración ajustable del sistema, por lo tanto
una aún y económicamente distribuido a todos los consumidores de frío de
congelación. Además, tales paneles de refrigeración, la prikausomai de
potencia, se pueden mejorar mediante la instalación de una variedad de sistemas
adicionales, tales como la recuperación de calor cuando el exceso de calor de
las máquinas de refrigeración se utilizan para calentar el agua; aumentar la
eficiencia del sistema de economizadores de la instalación, que al mismo
sistema de refrigeración pueden reducir significativamente el consumo de
energía.
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JSC
"Cold Wave" ofrece soluciones innovadoras y modernas en el campo de
conjunto de la cámara de refrigeración. Podemos ofrecer una congelación
completa del proyecto a partir de una preparación de proyecto técnico, en esta
instalación para servicio y mantenimiento. Los diseñadores e ingenieros de la
experiencia permite la realización de distinta complejidad y el tamaño de las
cámaras refrigeradas:
montaje
rápido cámara de refrigeración modular;
verduras,
fruta refrigerada de almacenamiento;
congeladores
industria de transformación;
logística
de almacenes frigoríficos;
congeladores
complejos del sector comercial;
congeladores
criogénicos de bienestar.
Para
obtener los mejores resultados de la SA "Cold Wave" sólo ofrece las
mejores soluciones técnicas, el uso, el tiempo fiable y de alta calidad y
practicar los materiales probados y trabajos de instalación realizadas
únicamente por un equipo profesional de instaladores de sistemas de
refrigeración. De esta manera, el resultado final se logra mediante la alta
calidad y el producto económicamente racional - la cámara de refrigeración, que
período de funcionamiento es mucho más largo, el rendimiento es fiable, el
consumo de energía y la pérdida de calor es mínima.
componentes
de la cámara de refrigeración adicionales:
paneles
sándwich en diferentes colores y texturas - madera, piedra y otras texturas;
paneles
sándwich de acero inoxidable AISI 304 para fluidos agresivos;
nivel
de la junta de aislamiento térmico reforzado;
La
resistencia a grandes fluctuaciones de temperatura fachada paneles de
aislamiento térmico;
la
gestión del ventilador del evaporador manual;
Las
células de control del espacio cámara interna;
escotillas
de ventilación de interior;
claraboyas;
correderas,
puertas de ascensor de aislamiento térmico o con bisagras;
abridores
de puertas automáticas;
sistema
de refrigeración;
Los
sistemas de recuperación y reciclaje de calor;
gestión
remota, monitoreo y soluciones de alerta;
instalación
en el suelo industrial de concreto.
Descripción
fría
Lo
que es importante conocer el proyecto congeladores más adecuada? En particular,
es importante hacer hincapié en que la instalación cámara de enfriamiento de los
paneles de aislamiento térmico especiales, que carga es de poliuretano. Se
trata de un material duradero que no depende de la vida útil de la humedad del
aire circundante, y además, el poliuretano se caracteriza por una muy buena
resistencia al calor, tiene buenas propiedades hydroizoliacines, moldes de
trabajo y otros microorganismos. Como losas de llenado de aislamiento térmico
también se utiliza poliestireno o lana mineral. Este tipo de paneles de
aislamiento térmico no son adecuados para la construcción de cámaras de
enfriamiento. Las propiedades de aislamiento térmico de poliestireno es varias
veces menor en comparación con el poliuretano, el resultado es el aumento de la
carga térmica sobre el sistema de refrigeración. El aislamiento térmico basado
en lana mineral son muy susceptibles a la humedad. Incluso pequeñas cantidades
de humedad reduce significativamente tales paneles de aislamiento térmico
resistencia térmica.
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Por
lo tanto la selección de paneles de aislamiento térmico con relleno de poliuretano
es importante evaluar en términos de calidad, es decir prestar atención al
poliuretano de densidad, espesor de la chapa metálica y revestimiento. Por lo
tanto, la densidad de poliuretano están en el rango de 40 a 55 kg / m 3. Lo que
hace que esta densidad es mayor cuanto más fuerte y más resistente a la
compresión es la tarjeta. El aumento de la densidad de poliuretano no funciona
mejor "mantener frío, pero el congelador hace mucho más resistente a los
choques, la estructura se vuelve mucho más difícil y es similar a la pared.
Choque también afectada y la capa de metal plana. El más común es el uso de
acero. intervalos de grosor de 0,4-0,6 mm. Normalmente placas de terreno
ondulado son más delgadas que el grosor de las placas de metal con superficies lisas.
capa de revestimiento protector metálico dependerá de la ubicación en la que se
recoge en una cámara de refrigeración. El más utilizado es el recubrimiento 25
um poliestrinės. El recubrimiento tiene una buena resistencia a los rayos UV y
color a largo siguen siendo brillante. recubrimiento de PVC más gruesa es más
resistente a la corrosión. También hay un revestimiento de tipo combinado HPS,
prismas, TTHD, que tiene buenos indicadores para todos los parámetros
principales.
El
paso siguiente es definir la importancia de espesor adecuado aislamiento
térmico. La capa aislante más gruesa reduce la transmisión de calor al interior
del elemento de refrigeración - se puede utilizar como un equipo adecuado de
refrigeración de baja potencia, pero al mismo tiempo aumenta el costo del
proyecto. La variante óptima se elige en función del proceso de refrigeración -
temperatura positivo, negativo o criogénicas serán fría dentro de la cámara.
Además, esto depende en gran medida de la zona de enfriamiento elemento de
montaje: campo, un metal de base en el interior del edificio y así
sucesivamente.
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El
último punto puede ser una visión general de la base del compartimento
congelador y de la puerta. cámara de temperatura positivo por lo general
montada en el suelo existente, mientras que minusinėms temperaturas,
dependiendo de la carga, el uso de varios tipos de suelo. Plantas con una carga
relativamente pequeña (3 a 5 t / m 2) se pueden utilizar para los paneles de
aislamiento térmico mejoradas. paneles de aislamiento térmico pueden ser
reforzadas y los árboles adicionales cubiertos con hojas de 2-4 mm de espesor
variable duraluminio o chapas de acero inoxidable, superficie antideslizante.
Para cargas más altas se utilizan en pisos industriales de concreto con un
calentador de suelo (eléctrica o de agua caliente se recuperó de las máquinas
de refrigeración) protege el suelo se congele. La elección de la puerta es muy
importante tener en cuenta su calidad, ya que se cierra más a menudo parte del
sistema, que desempeña una carga considerable. Por lo general, la mayor parte
de puerta aislada Fabricantes de puertas divide en varias categorías: tipo
comercial o industrial y otras opciones intermedias. puerta de tipo comercial
debe tener fuertes bisagras (casos de deslizamiento construcción carril de la
puerta), con firmeza adjuntar a la cámara de refrigeración, con un mínimo de
piezas de plástico. Esto asegura que la puerta está a menudo por lo que es
neišsibalansuos y servirá por un largo tiempo. puertas de tipo industrial, además
de todos los puntos anteriores se elevan los estándares de fiabilidad aún
mayores, por lo que se utiliza para mejorar la calidad de los materiales, lo
que resulta en puertas de aislamiento térmico son mucho más resistentes a los
golpes y ambientes químicos agresivos, hoja de la puerta, además, reforzada y
el marco.
-
Estándares de conexiones eléctricas
Las
cuartos frios deben estar provistas de una fuente de alimentación de calidad
continua. Esta sección guía a los usuarios sobre la calidad de las conexiones
eléctricas y las comodidades necesarias para que las cámaras frigoríficas
funcionen eficazmente.
-
Reparación y mantenimiento de generadores
La
capacidad de un generador como respaldo de la fuente de alimentación en caso de
fallo de la red eléctrica debe ser adecuada para cubrir los requerimientos de
energía según el número, tipo y tamaño de las cámaras frigoríficas instaladas
en la tienda de vacunas. También se debe proporcionar a tiempo la provisión
adecuada de suministro, reparación y mantenimiento de combustible. Esta sección
guía al usuario sobre las especificaciones técnicas de los generadores y su
mantenimiento.
Generador
y panel de control
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Para
mantener las unidades WIC / F funcionando en caso de fallo de red, se
proporciona un generador de reserva. En caso de fallo de alimentación, el
generador puede arrancar "automáticamente"
Un
grupo electrógeno Diesel tiene tres partes, motor, alternador y panel de
control conectados entre sí. La clasificación KVA del alternador y del panel
depende de la potencia requerida para el funcionamiento de las unidades de
refrigeración y del número de unidades de refrigeración conectadas / que
funcionan en un momento dado.
Motor
Los
motores diesel de tamaño adecuado están acoplados con el alternador. El motor
debe ser enfriado por agua, generando suficiente torque a 1500 RPM. Debe tener
la disposición de auto / manual apagado a la baja presión del aceite lubricante
ya la alta temperatura.
Alternador
El
alternador genera una tensión alterna de 440 voltios en el caso de una fase
trifásica y 230 voltios en una sola fase a 50 ciclos / seg de frecuencia.
El
alternador del generador tiene dos partes principales: -
A)
Rotor: Es una parte giratoria del alternador. Hay dos tipos de rotor:
a.
Tipo de pilar SALIENTE
segundo.
Cilíndrico liso
B)
Estator: Es una parte estacionaria y generalmente la bobina del inducido se
enrolla en el estator.
Panel
de control
En
caso de selección 'Automática', el panel de control del generador detecta el
fallo de alimentación de red y envía la señal automáticamente para iniciar el
generador. Si el generador no puede iniciar la primera señal de arranque, la
unidad de control envía dos más señales de arranque al generador a intervalos.
Incluso entonces, si el generador no puede arrancar, se emite una alarma de
"Fallo del Generador" (Esto puede ser puesto en marcha, poniendo el
selector del modo de operación en la posición "STOP" una vez).
Cuando
el generador arranca y funciona, la energía del generador se conecta, con un
retraso, a la unidad de refrigeración / congelación - seleccionada. Cuando se
vuelve a conectar la red, se interrumpe la alimentación del generador y se
vuelve a conectar la alimentación de red a la unidad, y el generador se detiene
automáticamente, con demora, por el panel de control del generador. Cuando el
generador funciona, el contador de horas de funcionamiento registra el tiempo de
funcionamiento del generador.
Nota:
También en el caso de una sola fase y baja / alta tensión en el suministro de
red, el mismo se desconecta y el generador se inicia y suministra energía del
generador a la unidad WIC / F seleccionada automáticamente. El panel de control
del generador también monitorea el funcionamiento del motor. En caso de baja
presión del aceite lubricante o alta temperatura del motor, detiene el motor y
da la alarma.
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Las
tuberías de cobre para refrigeración a diferencia del que se usa para o fines
se sirven limpio de impurezas y cerrado por los dos extremos.
Se
puede encontrar en rollos o en barras:
El
que va en rollos se denomina recocido, esta clase de tubo permite doblado y
suele venir en rollos de 25m.Estos tubos no deben estirars
curvarse
más de lo necesario ya que se endurecerá.
El
que va en barras se denomina estirado, no tiene ductilidad por lo tanto se
puede doblar, se utiliza sólo en tramos rectos.
Los
diámetros de tubo que se emplean en refrigeración son:
Características
generales de los tubos de cobre:
Estirado
Recocido
Peso
especifico (kg/dm³) 8.9 8.9
Temperatura
de fusión (ºC) 1083 1083
Calor
especifico 0.092 0.092
Temperatura
de recocido (ºC) - 500
Temperatura
de forja (ºC) 750-900 750-900
Alargamiento
(%) 3 a 5 28 a 30
CORTE
DE LOS TUBOS:
Los
tubos se cortan normalmente con una herramienta cortatubos o con un sierra para
cortar metales.
Normalmente
se emplea el cortatubos para el tubo recocido o para tubo estirado de poco
diámeto.La sierra se emplea generalmente para el tubo
estirado
de diámetro superior.
Cuando
se ha terminado el corte con cualquiera de las dos herramientas, debe de
eliminarse la rebaba. Estas rebabas causan obstrucciones en el p
de
fluido a través de la tubería.-
CURVATURA
DE LOS TUBOS:
Existen
varios sistemas para la curvatura de los tubos, como puede ser el muelle o la
curvadora de tipo palanca. Tanto con un sistema como en el ot
se
ha de garantizar que toda la superficie del tubo permanezca redonda si que se
aplane o retuerza.
SOLDADURA:
La
soldadura se realiza por capilaridad, introduciendo el material fúndente entre
los dos tubos.
Se
suelen emplear mecheros de propano, de butano o acetileno La soldadura puede
ser de plata o de fósforo:
Se
utiliza fósforo para uniones cobre – cobre y si en estas uniones no existen
vibraciones.
Se
utiliza plata para uniones de cobre con otros metales o en lugares con
vibraciones continuas, necesita decapante para fijar la soldadura
Características
de la soldadura de plata:
Intervalo
de fusión
º
C
sólido
líquido
Cobre
1083 1083
Cobre-cinc
60-40 897 900
Cobre-plata
72-28 780 780
Plata-cobre-cinc
30%
plata 720 760
45%
plata 680 770
50%
plata 680 760
Plata-cobre-cinc-cadmio
30%
plata 610 700
35%
plata 610 700
45%
plata 610 620
50%
plata 625 635
Antes
de proceder a la soldadura se ha de limpiar los bordes del tubo de cobre y el
interior de la pieza. Para lograr su limpieza debe emplearse un papel d
lija
fino, un paño o bien un cepillo metálico.
Calentar
la varilla y introducirlo en interior del bote del decapante para que éste se
impregne en la varilla, aplicar el decapante en el borde limpio del tu evitando
que fluya en su interior.
Antes
de calentar la junta, es una buena práctica inyectar nitrógeno para purgar el
aire y así reducir la oxidación. Aplíquese calor a las partes que de
unirse
con soplete. Caliéntese primero el tubo, a 20 centímetro aproximadamente por
debajo del borde del accesorio que ha de acoplarse moviendo la llama alrededor
del tubo. Es muy importante mantener la llama movimiento y no sebrecalentar
ningún punto. Dirigir ahora la llama a la base del casquillo del accesorio.
Aplíquese la soldadura en el punto donde el tubo se inserta en el accesorio.
Cuando se ha alcanzado la temperatura adecuada el metal de aportación fluirá
con facilidad. El material de aportación no debe calentarse directamente. La
temperatura en el punto donde se efectúa la
soldadura
debe ser suficiente para fundir el metal de aportación. Cuando en lugar de la
junta se halla a la temperatura correcta se notará por su colorac
cereza.
En
las juntas horizontales es preferible aplicar la soldadura primero en la parte
inferior, después a los lados y, finalmente, en la parte superior, teniendo la
seguridad de que la junta quede bien recubierta. En las soldaduras verticales
no tiene importancia la aplicación del metal de aportación.
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